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风管安装

一.工艺要求

1、安装风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装；

2、使用红外线***放线，确保风管的间距及直线度，并按风管的中心线，找出吊杆安装位置， 进行支吊架安装；

3、风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对安装，风管的连接应平直、不扭曲，且连接法兰的螺母应在同一侧；

4、风管与风管法兰间的垫片采用厚3mm及以上的耐热橡胶板，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰，且垫片中不应含有石棉及其它***成分，且应耐油耐潮耐酸碱腐蚀；

5、风管安装时，必须保持风管中心线的水平，安装一段风管后使用水平尺测量水平；风管长度超过20m时，必须设置防晃支架，且每个系统不少于一副；

6、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度为2mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对***无危害的柔性材料封堵；

7、各类风管部件及操作机构的安装，先检查阀门外形及操作机构是否完好，检查动作的灵活性，确认阀门各方面正常之后再进行安装安装方向、位置应正确，在阀门操作机构一侧应至少有350mm的净空间，以便操作、检修；防火分区隔墙两侧的防火阀，小蓝开发区螺旋风管，距离墙体表面不应大于200mm；

8、防火排烟风管的支吊架必须单独设置，支管、管道式消声器、消声器弯头、防火阀必须单独设置支、吊架；

9、风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验。

通风排烟设备噪音大的有效降低方法

　　一、.降低通风设备声源噪声

　　在噪声控制要求高的场合，应选用低噪声通风设备。不同型号的通风设备在同意的风量、风压下、机翼型叶片的离心通风设备噪声小，前向版型叶片的离心通风设备噪声大。适当降低通风设备的转速。通风设备的旋转噪声与叶轮圆周速度10次方成比例，涡流噪声与叶轮圆周速度6次方（或5次方）成比例。故降低转速可降低噪声。设计通风系统时，应尽量减少系统的压力损失。当通风系统的总量和压力损失较大时，可将其分为小系统。气流在管道内的流速不宜过高，排气螺旋风管，以免引起再生噪声。确定管道内气流流速应根据不同要求按有关规定选取。

　　二、传递途径上对通风设备噪声***

　　在通风设备的进、出风口上装配恰当的消声器。通风设备设减振基座，进、出风口用软管连接。对通风设备做隔声处理。如设备通风设备隔声罩；在通风设备机壳内衬只声材料；将通风设备设置在专门的通风设备室内，并设置隔声门、隔声窗或设置其他吸声设施，或在通风设备室内另设值班室等。

　　三、及时维护***，定期检维护，及时更换破损零部件，排除异常，以创造低噪声运行条件。

镀锌风管制作及安装方面要求

一、通风管道制作一般规定:制作风管前，首先要检查使用的材料是否符合质量要求，是否有出厂合格证明或质量鉴定文件，如无上述证明文件应进行外观检查，并应符合下列要求：

1、板材表面应平整，厚度均匀，无凹凸及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况。

2、型钢应该等型，均匀，不应该有裂纹，气泡，窝穴等其他影响质量的缺陷。

3、其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。

二、风管和配件表面平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开；咬口缝应紧密 ，宽度均匀。焊缝应做外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂缝等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。

三、制作金属风管和管件，外径或外长的允许偏差：小于或等于300mm为-1mm；大于300mm为-2mm。其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为 2mm，不平度不应大于2mm。

四、风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头，消声弯头内设镀锌铁板导流片。

五、风道保温层用聚泡沫板制作，泡沫板密度:40kg/立方米，厚度35mm，（表面温度不得低于5度），保温层边部接合部位应采用梯台或或榫槽结构，用树脂粘贴。外表面用铝箔布裹住，用热敏胶带粘贴严密，镀锌螺旋风管多少钱，风道外表面不得有结露现象。

六、风道采用机械咬口，规整严密，接口内表面大玻璃胶。

七、风道与风口接合用带保温层的软管连接。

八、风道安装应平、直，主风道安装不直度小于等于1.5mm/米，不平度小于等于1mm/米。

九、风管加固：矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上的均应采取加固措施。